جدول داده

ضریب انبساط حرارتی مواد نسوز

ضریب انبساط حرارتی (α) تعیین می‌کند نسوز هنگام گرم شدن چقدر بزرگ می‌شود — و در نتیجه، هنگام سیکل حرارتی چه اندازه تنش در آن ایجاد می‌گردد. هرچه α کمتر باشد، مقاومت به شوک حرارتی بهتر است. اما α تنها عامل نیست: هدایت حرارتی بالا (که گرادیان دما را کم می‌کند) و مدول الاستیک پایین (که تنش را کاهش می‌دهد) هم به همان اندازه مهم‌اند. به همین دلیل گرافیت و سیلیکون کارباید، با وجود ماهیت متفاوت، هر دو مقاومت شوک استثنایی دارند.

مادهضریب انبساط α (۱۰⁻⁶/K)توضیح
گرافیت (نسوز کربنی)۳٫۵انبساط بسیار پایین + هدایت بالا = بهترین مقاومت شوک حرارتی.
زیرکن (ZrSiO₄)۴٫۵پایداری ابعادی عالی؛ پوشش قالب و لعاب.
سیلیکون کارباید۴٫۷ترکیب انبساط کم و هدایت بالا — مقاوم‌ترین به شوک.
سیلیمانیت / آندالوزیت۵پایه‌ی مولایت؛ انبساط پایین.
مولایت۵٫۳فاز مطلوب آجرهای آلومینا-سیلیکاتی.
آجر شاموتی۵٫۵نسوز اقتصادی با رفتار حرارتی ملایم.
آجر عایق (IFB)۵٫۵تخلخل بالا، تنش کمتر.
آجر آلومینایی بالا۷٫۵با افزایش آلومینا، انبساط هم بالا می‌رود.
اسپینل (MgAl₂O₄)۸٫۴تعادل خوب میان مقاومت سرباره و شوک حرارتی.
کوراندوم (α-Al₂O₃)۸٫۶انبساط نسبتاً بالا برای یک اکسید دیرگداز.
آجر منیزیا-کربنی (MgO-C)۱۰کربن، انبساط بالای منیزیا را جبران می‌کند.
زیرکونیای تثبیت‌شده۱۰٫۵انبساط بالا؛ اما دیرگدازی و مقاومت سرباره‌ی بی‌رقیب.
سیلیس (کوارتز)۱۲٫۳به‌علاوه‌ی انبساط ناگهانی ۵۷۳°C — بدترین رفتار در سیکل حرارتی.
منیزیت (MgO)۱۳٫۵بالاترین انبساط میان نسوزهای رایج؛ به همین دلیل با کربن ترکیب می‌شود.
فولاد کربنی (مرجع)۱۲برای مقایسه؛ انبساط پوسته‌ی کوره.

توضیحات

  • مقادیر، میانگین تقریبی در بازه‌ی حدود ۲۰ تا ۱۰۰۰ درجه‌ی سانتی‌گراد است؛ α با دما تغییر می‌کند.
  • سیلیس استثناست: علاوه بر α بالا، در ۵۷۳ درجه یک انبساط ناگهانی حدود ۰٫۸ درصد دارد که در هیچ عدد میانگینی دیده نمی‌شود. جزئیات در مقاله‌ی «سیلیس و کوارتز».
  • برای محاسبه‌ی عددی تنش حرارتی و بیشینه‌ی شوک قابل تحمل با این مقادیر، از محاسبه‌گر «تنش شوک حرارتی» در بخش ابزارها استفاده کنید.

همچنین ببینید: ابزارهای مهندسی · واژه‌نامه‌ی نسوز · همه‌ی جداول مرجع