محصولات و مواد اولیه

سبد محصولات ما برای صنایع فولاد، سیمان، پتروشیمی و سرامیک تأمین می‌شود. هر محصول صفحه‌ی فنی و دیتاشیت اختصاصی دارد.

محصولات

سبد محصولات سدید صنعت فرجاد

بیش از ۲۵ گروه مواد اولیه و نسوز؛ برای مشاهده بر اساس صنعت، فیلتر کنید.

جدول مقایسه
تبولار آلومینا
آلومینا

تبولار آلومینا

Tabular Alumina

تبولار آلومینا، آلومینای آلفای زینترشده و کاملاً متراکم است که بدون افزودنی و در دمای بالای ۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود. با کریستال‌های درشت و شش‌ضلعی، تخلخل بسیار پایین، دیرگدازی فوق‌العاده و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، انتخاب اول به‌عنوان اگریگیت نسوزهای شکل‌دار و مونولیتیک با عملکرد بالاست.

مشاهده جزئیات و آنالیز
کلسایند آلومینا
آلومینا

کلسایند آلومینا

Calcined Alumina

کلسایند آلومینا از تکلیس آلومینا در دماهای مختلف و تبدیل آن به فاز پایدار آلفا (۵ تا ۱۰۰٪) تولید می‌شود. با خلوص بالا، هدایت حرارتی و دیرگدازی بالا، پایداری ابعادی و مقاومت سایشی عالی؛ در گریدهای دانه‌بندی و محتوای سدای مختلف عرضه می‌شود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ری‌اکتیو آلومینا
آلومینا

ری‌اکتیو آلومینا

Reactive Alumina

ری‌اکتیو آلومینا با دانه‌بندی بسیار ریز و سطح ویژه بالا، جزء پایه‌ی ماتریس نسوزهای شکل‌دار و بدون شکل است. در چهارده گرید عرضه می‌شود — سری استاندارد RA و محدوده‌ی ویژه شامل مونومُدال کم‌سدا (Na₂O تا ۰٫۰۶٪)، مونومُدال استاندارد، بای‌مُدال و مولتی‌مُدال — تا نیاز آبی، رئولوژی و استحکام دمابالای جرم‌های کم‌سیمان و بدون سیمان را بتوان دقیق تنظیم کرد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
بوکسیت کلسینه
آلومینا

بوکسیت کلسینه

Calcined Bauxite (Alubaux®)

بوکسیت کلسینه از تکلیس بوکسیت کم‌آهن و کم‌قلیایی در دمای ۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه تولید می‌شود و فازهای دیرگداز کوراندوم و مولایت در آن شکل می‌گیرد. با انبساط حرارتی پایین، مقاومت خزشی عالی و پایداری شیمیایی خوب، یکی از مهم‌ترین مواد اولیه‌ی نسوزهای صنایع فولاد، ریخته‌گری، شیشه و سیمان است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
گلوله آلومینایی
آلومینا

گلوله آلومینایی

Alumina Grinding Balls

گلوله‌های آلومینایی به‌عنوان جسم آسیاب‌کننده (Grinding Media) در آسیاب‌های صنایع سرامیک، کاشی و رنگ کاربرد دارند. با سختی و چگالی بالا و مقاومت سایشی عالی، بازده آسیاب را افزایش و آلودگی محصول را کاهش می‌دهند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
گرافیت فلس
کربن و کارباید

گرافیت فلس

Flake Graphite

گرافیت طبیعی فلسی با کربن بالا، ماده‌ی کلیدی نسوزهای کربنی و آجرهای منیزیا-کربن و آلومینا-کربن است. هدایت حرارتی بالا و روانکاری خوب آن، در پوشش‌های ریخته‌گری و کاربردهای متالورژیکی نیز کاربرد دارد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
سیلیکون کارباید
کربن و کارباید

سیلیکون کارباید

Silicon Carbide

کاربید سیلیسیم با سختی فوق‌العاده، هدایت حرارتی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش و شوک حرارتی، در نسوزهای شکل‌دار و مونولیتیک و سرامیک‌های فنی به‌کار می‌رود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
سیمان‌های نسوز ویکال
سیمان نسوز نماینده انحصاری

سیمان‌های نسوز ویکال

VICAL® Refractory Cements

به‌عنوان نماینده‌ی انحصاری برند ویکال (VICAL)، سیمان‌های آلومیناته‌ی کلسیم خالص را در گریدهای متنوع عرضه می‌کنیم. این سیمان‌ها چسب تخصصی نسوزهای مونولیتیک (ریختنی، خودتراز، شاتکریت و گانینگ) هستند؛ سخت‌شوندگی سریع، استحکام مکانیکی بالا و عملکرد عالی در دمای بالا، و سازگاری با سیستم‌های کم‌سیمان، فوق کم‌سیمان و کوراندوم خالص.

مشاهده جزئیات و آنالیز
سیلیکات زیرکونیوم
زیرکونیوم

سیلیکات زیرکونیوم

Zirconium Silicate

سیلیکات زیرکونیوم (زیرکن) با خلوص ۹۹ درصد ZrSiO₄ و مجموع اکسید زیرکونیوم و هافنیوم ۶۶٫۵ درصد، کدرکننده‌ی مرجع لعاب‌های سرامیکی و ماده‌ی اولیه‌ی نسوزهای زیرکونیومی است. توزیع دانه‌بندی کنترل‌شده — دست‌کم نیمی از ذرات میان ۷۵ تا ۱۰۵ میکرون — رفتار یکنواختی در لعاب و بدنه می‌دهد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
اکسید زیرکونیوم
زیرکونیوم

اکسید زیرکونیوم

Zirconium Oxide (Zirconia)

اکسید زیرکونیوم (زیرکونیا) با پایداری حرارتی و شیمیایی بسیار بالا، چقرمگی و دیرگدازی فوق‌العاده، در سرامیک‌های فنی پیشرفته و نسوزهای ویژه به‌کار می‌رود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
فروآلیاژها
فروآلیاژ

فروآلیاژها

Ferroalloys

انواع فروآلیاژ به‌عنوان عناصر آلیاژی و اکسیژن‌زدا در فولادسازی و ریخته‌گری به‌کار می‌روند و خواص مکانیکی و متالورژیکی فولاد را کنترل می‌کنند. تأمین در گریدها و دانه‌بندی‌های مختلف.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم‌های نسوز
نسوز شکل‌دار و مونولیتیک

جرم‌های نسوز

Refractory Castables

جرم‌های ریختنی نسوز (مونولیتیک) در انواع معمولی، کم‌سیمان، فوق کم‌سیمان و عایق، متناسب با دما و شرایط کاری هر واحد عرضه می‌شوند و امکان اجرای بدون درز آستر نسوز را فراهم می‌کنند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجرهای عایق
نسوز شکل‌دار و مونولیتیک

آجرهای عایق

Insulating Firebricks

آجرهای عایق سبک با تخلخل بالا و هدایت حرارتی پایین، برای کاهش اتلاف انرژی در لایه‌ی پشتیبان آستر کوره‌ها به‌کار می‌روند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجرهای نسوز
نسوز شکل‌دار و مونولیتیک

آجرهای نسوز

Refractory Bricks

آجرهای نسوز شاموتی، آلومینایی و ویژه برای آستر کاری کوره‌های صنایع فولاد، سیمان و پتروشیمی، در گریدهای مختلف آلومینا عرضه می‌شوند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
افزودنی‌های نسوز
نسوز شکل‌دار و مونولیتیک

افزودنی‌های نسوز

Refractory Additives

انواع افزودنی‌های نسوز شامل روان‌کننده‌ها (دیفلوکولانت)، دیرگیرکننده/تسریع‌کننده و میکروسیلیس، برای بهبود روانی، زمان کارایی و دانسیته‌ی جرم‌های ریختنی به‌کار می‌روند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
فیوزد منیزیت سفید
منیزیت

فیوزد منیزیت سفید

White Fused Magnesia

منیزیای ذوبی سفید با خلوص بالا (MgO بالا) و کریستال‌های درشت پریکلاز، ماده‌ی اولیه‌ی نسوزهای پایه‌ی منیزیتی و آجرهای منیزیا-کربن با مقاومت عالی در برابر سرباره است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
فیوزد منیزیت قهوه‌ای
منیزیت

فیوزد منیزیت قهوه‌ای

Brown Fused Magnesia

منیزیای ذوبی قهوه‌ای با دانسیته‌ی بالا و مقاومت حرارتی مناسب، برای نسوزهای پایه و مصارف صنعتی به‌کار می‌رود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت)
منیزیت

منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت)

Dead Burned Magnesite

منیزیت مُرده‌پخت (Dead Burned) با پایداری حجمی بالا و واکنش‌پذیری پایین، برای جرم‌های تعمیراتی و نسوزهای پایه‌ی منیزیتی مناسب است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
اسپینل آلومینا-منیزیتی
منیزیت

اسپینل آلومینا-منیزیتی

Alumina-Magnesia Spinel

اسپینل آلومینا-منیزیتی (MgAl₂O₄) با مقاومت عالی در برابر نفوذ سرباره و شوک حرارتی، جزء کلیدی نسوزهای پاتیل فولاد و جرم‌های اسپینلی است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
سیلیمانیت (بوخهولزیت)
ماسه و خاک

سیلیمانیت (بوخهولزیت)

Sillimanite (Bucholzite®)

سیلیمانیت، بهترین ماده‌ی اولیه برای تولید نسوزهای پرآلومینا و آجرهای ۵۵ تا ۶۰ درصد آلومینا و نیز ماده‌ی اولیه‌ی مهم صنعت چینی و سرامیک است. در دمای حدود ۱۲۵۰ درجه به مولایت و فاز شیشه‌ای تبدیل می‌شود؛ نقطه‌ی ذوب حدود ۱۸۵۰ درجه.

مشاهده جزئیات و آنالیز
شاموت (خاک نسوز)
ماسه و خاک

شاموت (خاک نسوز)

Chamotte (Calcined Fireclay)

شاموت یا خاک نسوز پخته، از تکلیس خاک رس نسوز تولید می‌شود و اسکلت‌دهنده‌ی آجر و جرم‌های نسوز است. در هفت گرید عرضه می‌شود: سری CS با آلومینای ۴۱ تا ۴۳ درصد از خاک نسوز معمولی، و سری CT با آلومینای ۴۴ تا ۶۵ درصد که از کانی بوکسیتی می‌آید — به همین دلیل تیتانیوم آن (۵٫۵ تا ۶٫۷ درصد) به‌مراتب بالاتر از سری CS (زیر ۲ درصد) است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
کائولن
ماسه و خاک

کائولن

Kaolin

کائولن در ۲۶ گرید عرضه می‌شود: ۲۰ گرید فرآوری‌شده به فرم نودل یا میکرونیزه برای چینی مظروف، بهداشتی، کاشی و لعاب — با سفیدی پخت تا ۹۹ — و ۶ گرید درجه‌بندی‌شده‌ی کلوخه برای بدنه‌ی کاشی، آجرنما و سیمان سفید. جدول زیر شش مشخصه‌ی تعیین‌کننده‌ی انتخاب را برای همه‌ی گریدها کنار هم می‌گذارد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
بال‌کلی
ماسه و خاک

بال‌کلی

Ball Clay

بال‌کلی معدن طبس؛ با آلومینای بالا (۳۴٫۷ درصد) و ذرات بسیار ریز (D۵۰ حدود ۳٫۸ میکرون) استحکام خام و کارپذیری بدنه‌های سرامیکی، کاشی و چینی بهداشتی را بالا می‌برد، و آهن و سدیم پایین آن سفیدی پخت ۶۷٫۵ در ۱۱۸۰ درجه را ممکن می‌کند. تأمین از یک کانسار مشخص، یعنی آنالیز یکنواخت در محموله‌های پیاپی.

مشاهده جزئیات و آنالیز
کرومیت
ماسه و خاک

کرومیت

Chromite

سنگ کرومیت با اکسید کروم بالا، ماده‌ی اولیه‌ی نسوزهای پایه، مصارف ریخته‌گری و کاربردهای شیمیایی است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ماسه کرومیت
ماسه و خاک

ماسه کرومیت

Chromite Sand

ماسه‌ی کرومیت ریخته‌گری با دیرگدازی و هدایت حرارتی بالا و انبساط حرارتی پایین، برای قالب‌گیری و ماهیچه‌سازی قطعات فولادی و چدنی مناسب است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ماسه مجرای پاتیل
ماسه و خاک

ماسه مجرای پاتیل

Ladle Nozzle Filler Sand

ماسه‌ی پرکننده‌ی مجرای پاتیل (بر پایه‌ی کرومیت/سیلیکاتی) که با ایجاد لایه‌ی زینترشده‌ی کنترل‌شده، باز شدن روان و مطمئن پاتیل فولاد در ریخته‌گری را تضمین می‌کند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
اولوین (ماسه EBT)
ماسه و خاک

اولوین (ماسه EBT)

Olivine (EBT Sand)

اولوین، سیلیکات منیزیم-آهن با فرمول (Mg,Fe)₂SiO₄، به‌عنوان ماسه‌ی پرکننده‌ی سیستم تخلیه‌ی کف خارج از مرکز (EBT) کوره‌ی قوس الکتریک به کار می‌رود. اولوین جایگزینی بدون کروم برای ماسه‌ی کرومیتی است: با مقاومت گرمایی بالا و عدم زینترشدن ناخواسته، باز شدن مطمئن و روان دریچه‌ی تخلیه را در هر ذوب تضمین می‌کند و به‌دلیل نبود کروم، دغدغه‌ی زیست‌محیطی Cr⁶⁺ را ندارد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
فلورین (فلوئوریت)
افزودنی و روان‌ساز

فلورین (فلوئوریت)

Fluorspar (Fluorite)

فلورین یا فلوئوریت، کانی فلوئورید کلسیم (CaF₂)، پرکاربردترین روان‌ساز سرباره در فولادسازی است. با شکستن شبکه‌ی سیلیکاتی، ویسکوزیته و نقطه‌ی ذوب سرباره را به‌شدت پایین می‌آورد، سرباره را روان و فعال می‌کند و بازده گوگردزدایی و فسفرزدایی را بالا می‌برد. گرید متالورژیک (Met-grade) در فولاد و گرید اسیدی (Acid-grade) در تولید اسید فلوئوریدریک و صنایع شیمیایی به کار می‌رود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
مولکولار سیو
جاذب و کاتالیست

مولکولار سیو

Molecular Sieve

مولکولار سیو، زئولیت سنتزی با ساختار متخلخل و اندازه‌ی حفرات بسیار یکنواخت است که مولکول‌ها را بر پایه‌ی اندازه و قطبیت‌شان جدا و جذب می‌کند. پرکاربردترین جاذب صنعتی برای رطوبت‌گیری و خالص‌سازی گاز و مایع در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. در گریدهای 3A، 4A، 5A و 13X با اندازه‌ی حفرات متفاوت و به‌شکل گلوله (بید) یا اکسترود عرضه می‌شود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
دی‌اکسید تیتانیوم
پیگمنت و مواد شیمیایی

دی‌اکسید تیتانیوم

Titanium Dioxide (TiO₂)

دی‌اکسید تیتانیوم سفیدترین و پرمصرف‌ترین پیگمنت سفید صنعتی است؛ ضریب شکست بسیار بالا به آن قدرت پوشانندگی می‌دهد که هیچ پیگمنت سفید دیگری ندارد. در دو ریخت بلوری روتیل و آناتاز تأمین می‌شود و کاربردش از رنگ و پلاستیک تا لعاب سرامیک، پوشش الکترود جوشکاری، کاغذ و لاستیک گسترده است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آندالوزیت
ماسه و خاک

آندالوزیت

Andalusite

آندالوزیت، یکی از سه ریخت بلوری سیلیکات آلومینیم (Al₂SiO₅) از گروه سیلیمانیت، ماده‌ی اولیه‌ی ممتاز نسوزهای پرآلومینا است. هنگام حرارت، به‌تدریج و بدون تجزیه‌ی ناگهانی به مولایت و فاز شیشه‌ای تبدیل می‌شود (مولایتی‌شدن) و با انبساط حجمی اندک، مقاومت شوک حرارتی، مقاومت خزشی و پایداری ابعادی عالی در دمای بالا می‌دهد. انتخابی مطمئن برای آجر و جرم‌های نسوز، ملزومات کوره و کاربردهای دمای بالای پیوسته.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر منیزیا-کربنی (MgO-C)
آجر پاتیل و کوره

آجر منیزیا-کربنی (MgO-C)

Magnesia-Carbon Brick

آجر منیزیا-کربنی از فیوزد منیزیت با کریستال‌های درشت و گرافیت با خلوص بالا، به روش پرس تولید می‌شود و با رزین فنولیک و افزودنی‌های ضداکسیداسیون تقویت می‌گردد. پرکاربردترین آجر لایه‌ی کاری پاتیل و کوره‌ی قوس است و به‌ویژه در خط سرباره، عمر به‌مراتب بالاتری از سایر نسوزها می‌دهد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر آلومینا-منیزیا-کربنی
آجر پاتیل و کوره

آجر آلومینا-منیزیا-کربنی

Al₂O₃-MgO-C Brick

این آجر از ترکیب بوکسیت، منیزیت و کوراندوم (تبولار آلومینا) در ماتریس رزین فنولیک و به روش پرس تولید می‌شود. مقاومت خوردگی خوب، استحکام بالا و ضریب انبساط حرارتی متوسط، آن را به گزینه‌ی مناسب کف و دیواره‌ی پاتیل تبدیل کرده است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر آلومینا-منیزیا-اسپینل
آجر پاتیل و کوره

آجر آلومینا-منیزیا-اسپینل

Al₂O₃-MgO-Spinel Brick

آجر اسپینلی عمدتاً از کوراندوم (تبولار آلومینا) و اسپینل ساخته و با پرس تولید می‌شود؛ مقدار بسیار کمی چسب، خواص آن را بهبود می‌دهد. به‌دلیل نبود کربن، انتخاب اصلی پاتیل‌های تولید فولاد کم‌کربن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر منیزیا-آهکی (MgO-CaO)
آجر پاتیل و کوره

آجر منیزیا-آهکی (MgO-CaO)

Magnesia-Calcia Brick

این آجر با استفاده از مواد آهکی (اکسید کلسیم) در کنار منیزیت تولید می‌شود. ویژگی متمایز آن، توانایی جذب آخال‌های غیرفلزی از مذاب است — یعنی نسوز، خودش به تمیزی فولاد کمک می‌کند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر منیزیا-کرومی (MgO-Cr₂O₃)
آجر پاتیل و کوره

آجر منیزیا-کرومی (MgO-Cr₂O₃)

Magnesia-Chrome Brick

کامپوزیتی از کرومیت و منیزیت که با پرس در قالب‌های مختلف تولید می‌شود. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی سرباره، استحکام دمابالا و پایداری شیمیایی، مشخصه‌ی این آجر است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
آجر بدون کربن (کوراندومی)
آجر پاتیل و کوره

آجر بدون کربن (کوراندومی)

Carbon-Free (Corundum) Brick

پایه‌ی این آجر کوراندوم (تبولار آلومینا) است و به‌صورت پیش‌ساخته یا پرسی در قالب تولید می‌شود. چون کربن ندارد، در فرآیند تولید باعث کربن‌گیری مذاب نمی‌شود — و به همین دلیل انتخاب اصلی پاتیل‌های فولاد کم‌کربن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی پخته
کنترل جریان مذاب

صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی پخته

Burned Slide Gate Plate

صفحات کشویی که در دمای متوسط تا بالا پخته می‌شوند و پیوند سرامیکی دائمی پیدا می‌کنند. استحکام و مقاومت خوردگی بالا و تغییرات حجمی بسیار کم در نوسان دما، آن‌ها را برای پاتیل‌های حجم متوسط و بزرگ مناسب می‌کند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی پخته‌نشده
کنترل جریان مذاب

صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی پخته‌نشده

Unburned Slide Gate Plate

صفحات کشویی بدون مرحله‌ی پخت، که با چسب مناسب و افزودنی ضداکسایش تولید می‌شوند. استحکام و مقاومت خوردگی بالا با هزینه‌ی ساخت کمتر و آلودگی زیست‌محیطی پایین‌تر نسبت به نوع پخته — بهترین گزینه برای پاتیل‌های کوچک و متوسط.

مشاهده جزئیات و آنالیز
سیستم دریچه‌ی کشویی
کنترل جریان مذاب

سیستم دریچه‌ی کشویی

Slide Gate System

مجموعه‌ی کامل کنترل جریان مذاب: فریم پایه، بخش کشویی و المان‌های فشارنده. دو سطح که نسبت به هم حرکت کشویی دارند، فشار یکنواخت و متقارن ایجاد می‌کنند. عملکرد صحیح این مکانیزم، عمر مفید سایر قطعات نسوز را نیز افزایش می‌دهد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل کلکتور
کنترل جریان مذاب

نازل کلکتور

Collector Nozzle

نازل‌های کلکتور به روش پرس و از ترکیب کوراندوم، بوکسیت و گرافیت به‌همراه افزودنی‌های ضداکسید و رزین فنولیک تولید می‌شوند. استحکام دمابالا، مقاومت شوک حرارتی، مقاومت خوردگی و فرسایش و چقرمگی بالا از ویژگی‌های آن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل کلکتور ریختنی
کنترل جریان مذاب

نازل کلکتور ریختنی

Pouring Collector Nozzle

با مواد خلوص بالا در سیستم کوراندومی و به روش ریخته‌گری دوغابی (Slip Casting) تولید می‌شود. این فناوری، مقاومت فرسایشی به‌مراتب بالاتری نسبت به نوع پرسی می‌دهد و برای پاتیل‌های سایز بزرگ مناسب است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ول‌بلوک ریختنی
کنترل جریان مذاب

ول‌بلوک ریختنی

Pouring Well-Block

ول‌بلوک‌ها با سیستم ترکیبی بر پایه‌ی کوراندوم و اسپینل و به روش ریختنی تولید می‌شوند. دانه‌بندی دقیق و کنترل کامل خواص، مقاومت خوردگی و فرسایش و ثبات حجمی در اختلاف دمای شدید را تضمین می‌کند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ول‌بلوک پرسی
کنترل جریان مذاب

ول‌بلوک پرسی

Pressed Well-Block

نسخه‌ی پرسی ول‌بلوک در سیستم‌های بر پایه‌ی کوراندوم تولید می‌شود. تراکم بالای حاصل از پرس، مقاومت خوردگی و فرسایش و ثبات حجمی مناسبی در شرایط شوک حرارتی فراهم می‌کند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
پرج‌پلاگ (دمنده‌ی گاز)
کنترل جریان مذاب

پرج‌پلاگ (دمنده‌ی گاز)

Purging Plug

پرج‌پلاگ گاز خنثی را برای هم‌زدن و همگن‌سازی مذاب وارد پاتیل می‌کند. ماتریس آن عمدتاً بر پایه‌ی Cr₂O₃-Al₂O₃ و از مواد اولیه با خلوص، دانسیته و استحکام بالاست. عبور جریان گاز پایدار، قابلیت تنظیم شدت جریان و مقاومت خوردگی عالی، مشخصه‌ی آن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
بریکت آلومینا-کربن
کنترل جریان مذاب

بریکت آلومینا-کربن

Al₂O₃-C Briquette

بریکت آلومینا-کربن با مواد خلوص بالا تولید می‌شود و برای آب‌بندی و اتصال قطعات نازل و دریچه‌ی کشویی به‌کار می‌رود. پخش‌شوندگی خوب، استحکام باند مناسب و مقاومت سایش و خوردگی از مزایای آن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
راهگاه پاتیل (شراود)
نسوز تاندیش

راهگاه پاتیل (شراود)

Ladle Shroud

راهگاه پاتیل، ارتباط بین پاتیل و تاندیش را برقرار می‌کند. وظیفه‌ی آن تثبیت جریان مذاب و مهم‌تر از آن، جلوگیری از اکسایش مجدد و پاشش مذاب در هوا است — عاملی که مستقیماً بر تمیزی فولاد اثر می‌گذارد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل غوطه‌وری (SEN)
نسوز تاندیش

نازل غوطه‌وری (SEN)

Submerged Entry Nozzle

نازل غوطه‌وری، مذاب را از تاندیش به داخل قالب (کریستالیزور) هدایت می‌کند و از پاشش و اکسایش آن جلوگیری می‌کند. طراحی آن الگوی جریان مذاب و توزیع حرارت در قالب را تعیین می‌کند و مستقیماً عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
میله‌ی استپر تاندیش
نسوز تاندیش

میله‌ی استپر تاندیش

Tundish Stopper Rod

میله‌ی استپر با تنظیم فاصله‌اش تا نازل، جریان مذاب از تاندیش به کریستالیزور را کنترل می‌کند. عمدتاً بر پایه‌ی ترکیبات آلومینا-کربن و منیزیت-کربن ساخته می‌شود و بسته به نوع فولاد، در انواع مختلف تولید می‌گردد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی تاندیش
نسوز تاندیش

صفحه‌ی دریچه‌ی کشویی تاندیش

Tundish Slide Gate Plate

صفحات کشویی تاندیش با دانسیته‌ی بالا، مقاومت خوردگی و سایش بالا و مقاومت شوک حرارتی بالا تولید می‌شوند و عمر طولانی در ریخته‌گری پیوسته‌ی انواع فولاد دارند.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل بالایی تاندیش
نسوز تاندیش

نازل بالایی تاندیش

Tundish Upper Nozzle

نازل بالایی در بلوک کف تاندیش نشسته و همراه با میله‌ی استپر، جریان مذاب را کنترل می‌کند. مقاومت خوردگی و سایش بالا، مقاومت شوک حرارتی و مهم‌تر از همه خاصیت ضدگرفتگی (Anti-Clogging) از پارامترهای کلیدی آن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل تاندیش با اینسرت زیرکونیایی
نسوز تاندیش

نازل تاندیش با اینسرت زیرکونیایی

Tundish Nozzle with ZrO₂ Insert

در محل تقاطع میله‌ی استپر و نازل، خوردگی بسیار سریع رخ می‌دهد و کنترل دقیق جریان از دست می‌رود. اینسرت زیرکونیایی در همان ناحیه، این خوردگی را به‌شدت کاهش می‌دهد و کنترل جریان را در تمام مدت ریخته‌گری پایدار نگه می‌دارد.

مشاهده جزئیات و آنالیز
نازل اندازه‌گیری
نسوز تاندیش

نازل اندازه‌گیری

Metering Nozzle

نازل اندازه‌گیری، دبی مذاب را با قطر ثابت مجرا تنظیم می‌کند. زیرکونیا به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، ماده‌ی مرسوم آن است؛ و چون قطر مجرا مستقیماً دبی را تعیین می‌کند، ضریب انبساط حرارتی نقشی حیاتی دارد و باید دقیق کنترل شود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم کوبیدنی خشک تاندیش
جرم و ملات نسوز فولاد

جرم کوبیدنی خشک تاندیش

Tundish Dry Ramming Mix

جرم اصلی بدنه‌ی تاندیش که با منیزیت یا فورستریت به‌عنوان ماده‌ی پایه تولید می‌شود. توزیع اندازه‌ی ذرات، مهم‌ترین پارامتر آن است — چون بالاترین دانسیته‌ی ممکن باید بدون آب و فقط با کوبیدن حاصل شود.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم ماله‌ای تاندیش
جرم و ملات نسوز فولاد

جرم ماله‌ای تاندیش

Tundish Daub

با منیزیت خلوص بالا و الیوین تولید می‌شود و برخلاف جرم‌های عایق معمولی، اجرا و شرایط کاری بسیار آسانی دارد. عمر مفید بالا، جدایش آسان هنگام تعویض و عدم آلوده‌کردن مذاب، مزایای کلیدی آن است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم ریختنی آستر تاندیش
جرم و ملات نسوز فولاد

جرم ریختنی آستر تاندیش

Tundish Lining Castable

جرم‌های ریختنی آستر تاندیش عمدتاً از نوع کم‌سیمان‌اند. تنظیم دقیق دانه‌بندی، مهم‌ترین پارامتر تولید است؛ و مقاومت شوک حرارتی، خردایش و سایش، معیارهای اصلی عملکرد آن‌ها.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم خودروان
جرم و ملات نسوز فولاد

جرم خودروان

Self-Flow Castable

جرم خودروان از کوراندوم (تبولار آلومینا)، اسپینل و پودرهای میکرونیزه به‌همراه بایندر و افزودنی‌های کاهنده‌ی آب و روان‌ساز تولید می‌شود. مزیت اصلی‌اش این است که **فقط با وزن خود** پخش می‌شود، گاز خود را خارج می‌کند و به تراکم کامل می‌رسد — بدون هیچ ویبره یا نیروی خارجی. این یعنی کاهش چشمگیر هزینه و زمان اجرا.

مشاهده جزئیات و آنالیز
جرم پاششی (گانینگ)
جرم و ملات نسوز فولاد

جرم پاششی (گانینگ)

Gunning Mix

جرم پاششی پاتیل از ترکیب کوراندوم، منیزیت و اسپینل به‌همراه افزودنی‌های ویژه‌ی گانینگ تولید می‌شود. چسبندگی خوب، استحکام بالا، **نیروی برگشت (Rebound) پایین** و مقاومت سایش و خوردگی بالا، آن را به ابزار اصلی تعمیرات سرد و گرم پاتیل تبدیل کرده است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
ملات نسوز
جرم و ملات نسوز فولاد

ملات نسوز

Refractory Mortar

ملات نسوز عمدتاً در سیستم‌های کروم-کوراندوم تولید می‌شود. کاربرد آسان، پخش‌شوندگی زیاد، پلاستیسیته‌ی خوب، قدرت چسبندگی بالا و مقاومت خردایش بالا، آن را در صنایع متالورژی بسیار رایج کرده است.

مشاهده جزئیات و آنالیز
فایرکلی (چسب نسوز)
جرم و ملات نسوز فولاد

فایرکلی (چسب نسوز)

Fireclay / Refractory Cement Mixes

انواع فایرکلی برای اتصال و آب‌بندی قطعات نسوز کنترل جریان به‌کار می‌روند. کاربرد آسان، پخش‌شوندگی خوب، پلاستیسیته‌ی عالی، پوشش‌دهی مناسب و مقاومت خوردگی و سایش بالا، ویژگی‌های مشترک آن‌هاست.

مشاهده جزئیات و آنالیز
قطعات ویژه‌ی تاندیش
نسوز تاندیش

قطعات ویژه‌ی تاندیش

Tundish Special Parts

مجموعه‌ی قطعات کنترل جریان و محافظ درون تاندیش: سد سرباره، ضربه‌گیر (Impact Pad)، تثبیت‌کننده‌ی جریان، صفحه‌ی محافظ، حفاظ گوشه و بلوک کف. این قطعات الگوی جریان مذاب در تاندیش را شکل می‌دهند و فرصت شناورشدن آخال‌ها را افزایش می‌دهند.

مشاهده جزئیات و آنالیز