منیزیت

منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت)

Dead Burned Magnesite

منیزیت مُرده‌پخت (Dead Burned) با پایداری حجمی بالا و واکنش‌پذیری پایین، برای جرم‌های تعمیراتی و نسوزهای پایه‌ی منیزیتی مناسب است.

صنایع فولادصنایع شیشه

آنالیز و مشخصات فنی

مقادیر تیپیک صنعتی

ترکیبمقدار
MgO۹۰ – ۹۷٪
CaO۱ – ۳٪
SiO₂۱ – ۴٪
چگالی≈ ۳٫۳ g/cm³

کاربردها

  • جرم‌های کوبیدنی و تعمیراتی کوره
  • نسوزهای پایه
  • ماده‌ی اولیه‌ی آجر منیزیتی

کاربرد در فرآیندهای صنعتی

این ماده در ایستگاه‌ها و تجهیزات زیر به کار می‌رود — برای دیدن جزئیات فرآیند کلیک کنید:

عناصر سازنده‌ی کلیدی

شیمی این ماده را عناصر زیر تعیین می‌کند — برای دیدن ساختار بلوری، فازها و ایزوتوپ‌های هر کدام کلیک کنید:

راهنمای انتخاب و خرید

مُرده‌پخت یعنی چه

نام از رفتار ماده می‌آید. منیزیت خام (MgCO₃) اگر در دمای پایین کلسینه شود، MgO بسیار واکنش‌پذیری می‌دهد که با آب هیدراته می‌شود و منبسط می‌گردد — همان منیزیای کاستیک، که در آستر نسوز فاجعه است. کلسیناسیون در دمای بالا (بالای ۱۷۰۰ درجه) این واکنش‌پذیری را «می‌کُشد»: کریستال‌های پریکلاز رشد می‌کنند، سطح ویژه سقوط می‌کند و ماده از نظر شیمیایی پایدار حجمی می‌شود. اگر محموله‌ای هنگام انبارداری کلوخه شد یا گرم شد، نشانه‌ی کلسیناسیون ناکافی است و نباید وارد آستر شود.

انتخاب گرید بر اساس ناحیه‌ی کوره

گریدهای منیزیت مُرده‌پخت با درصد MgO از هم جدا می‌شوند و انتخاب باید ناحیه‌ای باشد. برای جرم‌های تعمیراتی و لایه‌های کاری که به‌طور مرتب تجدید می‌شوند، گرید پایین‌تر منطقی است؛ عمر بیشتر ارزشی ندارد وقتی لایه هرحال برداشته می‌شود. برای ماده‌ی اولیه‌ی آجر منیزیتی و نواحی با عمر طولانی، گرید بالاتر و دانسیته‌ی بیشتر توجیه اقتصادی دارد. مانند منیزیای ذوبی، اینجا هم نسبت آهک به سیلیس را باید در آنالیز دید، نه فقط درصد MgO.

نگهداری

منیزیا در برابر رطوبت حساس است. حتی گرید مُرده‌پخت اگر مدت طولانی در معرض هوای مرطوب بماند، سطح دانه‌ها تا حدی هیدراته می‌شود و همین برای افت استحکام جرم کافی است. جامبوبگ‌ها باید سرپوشیده و روی پالت نگهداری شوند و محموله‌ی فله در انبار خشک بماند.

گریدها و انواع

منیزیت ددبرنمنیزیت مرده پختمنیزیت مُرده‌پختدد برن منیزیتمنیزیای زینتر شدهDBMDead Burned MagnesiteSintered Magnesia

پرسش‌های متداول

منیزیت ددبرن یعنی چه و چرا مُرده‌پخت نامیده می‌شود؟

چون کلسیناسیون در دمای بالای ۱۷۰۰ درجه واکنش‌پذیری ماده را از بین می‌برد. منیزیای کم‌کلسینه با آب هیدراته و منبسط می‌شود؛ گرید مُرده‌پخت کریستال‌های درشت پریکلاز و سطح ویژه‌ی پایین دارد و از نظر حجمی پایدار است.

کدام گرید منیزیت ددبرن را انتخاب کنیم؟

انتخاب باید ناحیه‌ای باشد. برای جرم‌های تعمیراتی و لایه‌های کاری که مرتب تجدید می‌شوند گرید پایین‌تر منطقی است؛ برای ماده‌ی اولیه‌ی آجر منیزیتی و نواحی با عمر طولانی، گرید بالاتر توجیه اقتصادی دارد.

منیزیت را چگونه باید انبار کرد؟

در انبار خشک، سرپوشیده و روی پالت. منیزیا در برابر رطوبت حساس است و هیدراته شدن سطحی دانه‌ها برای افت استحکام جرم کافی است.

از منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت) کجا استفاده می‌شود؟

این محصول عمدتاً در فولاد، شیشه به کار می‌رود، به‌ویژه در جرم‌های کوبیدنی و تعمیراتی کوره، نسوزهای پایه، ماده‌ی اولیه‌ی آجر منیزیتی.

مهم‌ترین مشخصه‌ی فنی منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت) چیست؟

فرآیند برابر کلسیناسیون در دمای بالا است. جدول کامل آنالیز شیمیایی و مشخصات فنی را در همین صفحه می‌بینید.

بسته‌بندی منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت) به چه صورت است؟

جامبوبگ یا فله. گرید و دانه‌بندی سفارشی هم بنا به درخواست تأمین می‌شود.

برای خرید و استعلام قیمت منیزیت ددبرن (مُرده‌پخت) چطور اقدام کنم؟

روی دکمه‌ی «استعلام قیمت» همین صفحه بزنید یا با شماره‌ی ۰۲۱ ۲۶۶۴۲۰۳۲ تماس بگیرید تا کارشناسان ما قیمت روز و مشاوره‌ی فنی بدهند.