بوکسیت کلسینه
Calcined Bauxite (Alubaux®)
بوکسیت کلسینه از تکلیس بوکسیت کمآهن و کمقلیایی در دمای ۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه تولید میشود و فازهای دیرگداز کوراندوم و مولایت در آن شکل میگیرد. با انبساط حرارتی پایین، مقاومت خزشی عالی و پایداری شیمیایی خوب، یکی از مهمترین مواد اولیهی نسوزهای صنایع فولاد، ریختهگری، شیشه و سیمان است.
آنالیز و مشخصات فنی
بر اساس دیتاشیت — Alubaux®
| ترکیب / خاصیت | 85 | 86 | 87 |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (min) | ۸۵٪ | ۸۶٪ | ۸۷٪ |
| SiO₂ (max) | ۹٫۰٪ | ۸٫۰٪ | ۷٫۰٪ |
| Fe₂O₃ (max) | ۲٫۰٪ | ۱٫۸٪ | ۱٫۸٪ |
| TiO₂ (max) | ۴٫۰٪ | ۳٫۸٪ | ۳٫۸٪ |
| K₂O+Na₂O (max) | ۰٫۳۰٪ | ۰٫۲۵٪ | ۰٫۲۵٪ |
| CaO+MgO (max) | ۰٫۵۰٪ | ۰٫۴۵٪ | ۰٫۴۵٪ |
| رطوبت (max) | ۰٫۵٪ | ۰٫۵٪ | ۰٫۵٪ |
| دانسیته (g/cm³) | ۳٫۱۳ | ۳٫۲۰ | ۳٫۲۵ |
کاربردها
- آجر و جرمهای نسوز با آلومینای بالا
- ریختهگری و صنایع نسوز
- صنایع سایشی و شیمیایی
کاربرد در فرآیندهای صنعتی
این ماده در ایستگاهها و تجهیزات زیر به کار میرود — برای دیدن جزئیات فرآیند کلیک کنید:
راهنمای انتخاب و خرید
بوکسیت نسوز با بوکسیت متالورژیکی یکی نیست
این تمایز در استعلامها مدام گم میشود. بوکسیت متالورژیکی خوراک تولید آلومینیوم است و با معیار قابلیت استخراج آلومینا سنجیده میشود. بوکسیت نسوز که اینجا عرضه میشود، در دمای ۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه کلسینه شده تا آب ساختاریاش کاملاً خارج و به فازهای پایدار کوراندوم و مولایت تبدیل شود. اگر بوکسیت کلسینهنشده یا کمکلسینه وارد آستر شود، در اولین گرمایش کوره باقیماندهی آب خود را از دست میدهد و انقباض و ترک ایجاد میکند. همیشه بوکسیت را با دمای کلسیناسیون استعلام کنید، نه فقط با درصد آلومینا.
چرا آهن و تیتانیوم را باید نگاه کرد
خریداران معمولاً فقط روی حداقل Al₂O₃ چانه میزنند، اما در بوکسیت ناخالصیها گرانترند. Fe₂O₃ در دمای بالا فاز مذاب کمویسکوزیته میسازد و مقاومت خزشی را پایین میآورد؛ TiO₂ نقطهی شروع نرمشدگی را جابهجا میکند. تفاوت میان گرید ۸۵ و ۸۷ فقط دو واحد آلومینا نیست — کاهش همزمان سیلیس، آهن و تیتانیوم است، و اثر آن بر عملکرد آستر بیشتر از آن دو واحد است.
جایگاه اقتصادی آن در فرمولاسیون
بوکسیت کلسینه در عمل پل میان شاموت و آلومینای خالص است. جایی که شاموت از نظر دیرگدازی جواب نمیدهد و تبولار آلومینا از نظر قیمت توجیه ندارد، بوکسیت گزینهی میانی است. در بیشتر آسترهای آلومینای بالا در صنایع فولاد و سیمان، همین ماده بار اصلی را میبرد و آلومینای خالص فقط در نواحی بحرانی به کار میرود.
گریدها و انواع
پرسشهای متداول
تفاوت بوکسیت نسوز و بوکسیت متالورژیکی چیست؟
بوکسیت متالورژیکی خوراک تولید آلومینیوم است. بوکسیت نسوز در ۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه کلسینه شده تا آب ساختاری کاملاً خارج شود و فازهای کوراندوم و مولایت تشکیل گردد. بوکسیت کمکلسینه در اولین گرمایش کوره انقباض و ترک ایجاد میکند.
گرید ۸۵، ۸۶ و ۸۷ بوکسیت چه فرقی دارند؟
علاوه بر افزایش حداقل Al₂O₃، در گریدهای بالاتر سیلیس، آهن و تیتانیوم همزمان کاهش مییابد. اثر کاهش این ناخالصیها بر مقاومت خزشی و دیرگدازی، از خود دو واحد آلومینا بیشتر است.
چه زمانی بوکسیت بهجای آلومینای خالص استفاده میشود؟
وقتی شاموت از نظر دیرگدازی کافی نیست و تبولار آلومینا از نظر قیمت توجیه ندارد. در بیشتر آسترهای آلومینای بالا، بوکسیت بار اصلی را میبرد و آلومینای خالص فقط در نواحی بحرانی به کار میرود.
از بوکسیت کلسینه کجا استفاده میشود؟
این محصول عمدتاً در فولاد، سیمان، نفت و پتروشیمی به کار میرود، بهویژه در آجر و جرمهای نسوز با آلومینای بالا، ریختهگری و صنایع نسوز، صنایع سایشی و شیمیایی.
شاخصترین ویژگی بوکسیت کلسینه کدام است؟
فازها: کوراندوم + مولایت. باقی مشخصات فنی و آنالیز شیمیایی در جدول همین صفحه آمده است.
بوکسیت کلسینه چگونه بستهبندی و عرضه میشود؟
جامبوبگ ۱۲۵۰ کیلوگرمی یا فله؛ آسیابنشده، دانهبندیشده یا پودر آسیاب گلولهای. دانهبندیها: ۸–۵ / ۵–۳ / ۳–۱ / ۱–۰ میلیمتر و پودر ۲۵۰ و ۱۵۰ میکرون. برای دانهبندی یا گرید سفارشی، با کارشناسان ما هماهنگ کنید.
قیمت روز بوکسیت کلسینه را چطور بگیرم؟
برای قیمت روز، از فرم «استعلام قیمت» همین صفحه یا تماس با شمارهی ۰۲۱ ۲۶۶۴۲۰۳۲ استفاده کنید تا کارشناسان ما پاسخگو باشند.